先进的工艺布局

业内率先采用单流向工艺布局；

采用模块化制造，最大限度减少工地焊口；

丰富的材料应用

继承原ALSTOM和GE在大容量高参数锅炉领域的制造经验，对不同规范各种等级的承压设备用材积累丰富经验。从20G，P265GH，SA210C等碳钢材料，到15CrMo, 12Cr1MoV, T12, T22, 13CrMo4-5, 到WB36,T23, T24, T/P91, T/P92等合金钢，再到TP304，TP347，Super304, HR3C等不锈钢，以及R617, Inconel625等高镍合金，均有应用。板材方面，包括SA299, SA387 Gr12, SA387 Gr22, SA516Gr70, Q345B, BHW35等在汽包和容器产品上均有应用。

钢材表面处理技术

首家具备内喷丸能力的锅炉制造厂，能对Φ76以下各类不锈钢管内壁进行内喷丸处理；

外喷丸设备可对各类碳钢及合金钢材料进行表面清理；

焊接技术储备

在承压设备焊接领域技术储备全面。拥有包括：直管对接TIG焊，小管对接轨道焊，管屏埋弧自动焊，集箱管道对接埋弧焊，集箱管接头内孔焊，集箱管接头机器人焊，厚板窄间隙埋弧自动焊等各类机器焊接手段，以及电弧焊，氩弧焊，气保焊等各类手工焊接手段；

对各类承压设备钢管和钢板，面向GB, ASME, EN更各种标准体系，均建立了完整的焊接工艺系统。

热处理设备及手段

包括12m，24m，36m燃气炉，24m侧进式燃气炉，局部退火电炉，固熔化热处理电路等，满足各类大型容器，管道，集箱和管排的热处理需求；

能根据工艺需要对目标产品进行正火，回火，退火，固熔化等各种热处理；

工艺加工能力

强大的卷板能力，中南地区对厚板加工能力最强大的企业之一，能够实现厚度达到350-400mm钢板的热卷；

先进的蛇形管生产线，最大弯管回转半径达到25m，具备热弯功能和多弯管半径功能，满足锅炉大型化趋势；